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山西钢化玻璃均匀加热的注意事项
一、玻璃外表各个部分的温度不能相差太大，也就是要做到均匀加热；
二、玻璃需要快速加热到要求的温度。
1.要防止玻璃上下外表温差对玻璃钢化作用的影响。 上下外表温差过大，很简单就会引起钢化玻璃的凹凸、变形乃至是破碎，在生产进程中咱们要做到以下两点：首要放片时每炉玻璃的放片布置以及各炉的空隙时刻要均匀;然后，为了辊子温度的均匀性和共同性，防止玻璃板间辊子温度过高，在放片时假如纵向呈现空隙，在放下一炉玻璃时要补上这个空隙。
2.玻璃刚进入炉体时，此刻应该添加对流加热的方式，敞开上、下部热平衡，经过炉内的高温温热风循环系统，将炉内高温空气进行热风循环，可有效地解决玻璃各点温差大的问题。
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山西钢化玻璃平整度受哪些因素影响？
钢化炉辊道问题引起玻璃钢化后平整度不良。引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括：加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面。
钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形。钢化炉加热段陶瓷辊的变形。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度，钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有较好的耐热冲击性和热稳定性，但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性，会导致辊道在高温下产生热变形，热变形引起辊道的弯曲，热变形的辊道在承载传动钢化玻璃时，会引起变形。
风冷段辊道的变形。由于玻璃从钢化炉的加热段很快传递到风冷段时，这时玻璃还仍处于软化状态，所以风冷段的辊道也要平直无弯曲现象，辊道传递时平稳，无跳动现象，否则也将会影响玻璃的平整度。
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